Rondelles MP35N

Rondelles MP35N
Les rondelles MP35N sont connues pour leur résistance extraordinaire et sont les rondelles les plus résistantes que nous proposons chez Extreme Bolt. Les rondelles MP35N doivent leur extraordinaire résistance à une combinaison unique d'alliage de nickel, cobalt, chrome et molybdène et ont des résistances à la traction ultimes allant de 227 ksi à 294 ksi (avec durcissement par vieillissement).

Au-delà de la résistance des rondelles MP35N, elles présentent également une bonne résistance à la corrosion et peuvent résister à la plupart des environnements acides minéraux, sulfure d'hydrogène, eau de mer et brouillard salin.

Les rondelles MP35N sont également résistantes à l'oxydation à haute température et pourraient fonctionner dans des environnements jusqu'à 800 °F tout en conservant une grande partie de sa résistance.

Les applications où l'on trouve souvent les rondelles MP35N sont : l'aérospatiale, la défense, la marine, le traitement chimique, le pétrole et le gaz et le médical.

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Rondelles Incoloy

A ne pas confondre avec l'Inconel, les rondelles Incoloy sont constituées d'un alliage de nickel qui contient du fer et une teneur plus faible en nickel. L'Incoloy est essentiellement une option plus économique que l'Inconel, mais avec une résistance à la corrosion et des limites de température plus restreintes. En règle générale, l'Incoloy est un matériau idéal pour une exposition à long terme dans des environnements à haute température en raison de sa résistance à l'oxydation, à la carburation et au fluage. L'incoloy est largement utilisé pour sa résistance à l'eau de mer, à la saumure, aux gaz acides et aux environnements riches en chlorure à des températures élevées, ce qui en fait un choix populaire dans les industries du pétrole et du gaz et de l'énergie.

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Rondelles Nimonic

Nitronic est un alliage d'acier austénitique à haute résistance qui a été conçu pour une utilisation à haute température. Il offre de bonnes propriétés à haute température ainsi qu'une bonne résistance aux chocs à basse température. De plus, les boulons Nitronic offrent également près du double de la limite d'élasticité de l'acier inoxydable de la série 300. Les fixations Nitronic sont disponibles en deux variantes d'alliage, Nitronic 50 et Nitronic 60, chacune offrant des capacités de niche différentes.

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Rondelles Nitronic

Nitronic Fastener est un alliage d'acier austénitique à haute résistance qui a été conçu pour une utilisation à haute température. Il offre de bonnes propriétés à haute température ainsi qu'une bonne résistance aux chocs à basse température. De plus, les boulons Nitronic offrent également près du double de la limite d'élasticité de l'acier inoxydable de la série 300. Les fixations Nitronic sont disponibles en deux variantes d'alliage, Nitronic 50 et Nitronic 60, chacune offrant des capacités de niche différentes.

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310 vis en acier inoxydable

Conçues pour les applications à haute température, les vis en acier inoxydable 310 offrent une résistance à l'oxydation à haute température jusqu'à 2000°F dans des conditions cycliques douces. Alternative économique aux alliages de nickel comme l'alliage 330 ou l'Inconel, les vis 310 offrent une résistance et une résistance à la température légèrement inférieures, mais à un prix nettement inférieur. L'alliage 310 peut être utilisé dans des applications modérément caburantes, modérément oxydantes, nitrurées, cimentaires et de cyclage thermique lorsqu'il n'est pas utilisé à la température de service maximale. Les vis 310SS ont également une bonne résistance à la sulfuration et à d'autres formes de corrosion à chaud. Bien que principalement connu pour ses propriétés à haute température, l'acier inoxydable 310 offre également d'excellentes performances à des températures cryogéniques, avec une ténacité jusqu'à -450 F. Bien que 310 soit idéal pour une utilisation à haute température,

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Rondelles en zircone

Les rondelles en zirconium commercialement pur, également connues sous le nom de zirconium 702, sont surtout connues pour leur résistance supérieure à la corrosion dans certains des environnements les plus difficiles, notamment :
• Acide chlorhydrique • Acide sulfurique • Acide formique • Acide nitrique • Acide acétique
C'est aussi un métal qui offre des propriétés uniques à l'industrie. Il n'absorbe pas les neutrons, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans l'énergie nucléaire et à basse température, il est supraconducteur, ce qui le rend idéal pour les super-aimants.

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Rondelles Waspaloy

Les rondelles Waspaloy sont connues pour leur superbe résistance élevée à des températures élevées. Waspaloy est un alliage de nickel haute performance combiné avec du cobalt, du chrome et du molybdène pour créer sa combinaison unique de résistance et de stabilité à haute température.

Semblables à celles des rondelles Inconel 718, les rondelles Waspaloy dépassent la résistance et la stabilité de l'Inconel 718 à des températures élevées au-delà de 1400°F. De plus, la résistance à l'oxydation des rondelles Waspaloy en fait un matériau idéal pour les applications à haute température telles que les moteurs à turbine à gaz et une variété d'autres composants aérospatiaux.

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Rondelles de tungstène

Les rondelles en tungstène sont connues pour leur densité extrêmement élevée ; en raison de cet attribut unique, ils sont souvent utilisés pour équilibrer des pièces rotatives. La masse élevée du tungstène rend également ces rondelles radio-opaques. Cela permet aux rondelles de tungstène de bloquer les radiations et de bien apparaître aux rayons X – encore mieux que le plomb. Un autre attribut unique du tungstène est son point de fusion extrêmement élevé de 3420°C. La stabilité à haute température des rondelles en tungstène les rend idéales pour certains des environnements de four à vide les plus chauds. Au-delà de leur grande stabilité de masse et de température, les rondelles en tungstène sont également très résistantes à la corrosion.
Les rondelles en tungstène sont généralement fabriquées à partir d'alliages de tungstène conformément à la norme ASTM B777 et vont de 90 % à 97 % de tungstène pur, allié au nickel et au cuivre ou au nickel et au fer.

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Rondelles en titane

Les rondelles en titane sont connues pour leur extrême densité ; en raison de cet attribut unique, ils sont souvent utilisés pour équilibrer des pièces rotatives. La masse élevée du tungstène rend également ces rondelles radio-opaques. Cela permet aux rondelles de tungstène de bloquer les radiations et de bien apparaître aux rayons X – encore mieux que le plomb. Un autre attribut unique du tungstène est son point de fusion extrêmement élevé de 3420°C. La stabilité à haute température des rondelles en tungstène les rend idéales pour certains des environnements de four à vide les plus chauds. Au-delà de leur grande stabilité de masse et de température, les rondelles en tungstène sont également très résistantes à la corrosion.
Les rondelles en tungstène sont généralement fabriquées à partir d'alliages de tungstène conformément à la norme ASTM B777 et vont de 90 % à 97 % de tungstène pur, allié au nickel et au cuivre ou au nickel et au fer. Les fixations peuvent également être fabriquées à partir de tungstène commercialement pur (CP).

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