Fixations en alliage haute température

L'Inconel 718 est un superalliage à base de nickel Ni-Cr-Fe-Nb renforcé par précipitation. Les phases de renforcement sont la phase γ'''' carrée centrée sur le corps et la phase γ'' cubique centrée sur la face. La désignation nationale est GH4169. Comparé à d'autres alliages à haute température, l'Inconel 718 présente une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à la corrosion, ainsi qu'une excellente durabilité à la fatigue et au fluage à des températures inférieures à 650 ° C. Par conséquent, il a été largement utilisé dans diverses parties chaudes des moteurs d'avion [ 1-3]. Le boulon à tête fraisée à douze points Inconel 718 est un produit représentatif des fixations aérospatiales à haute température et à haute résistance. La tête est généralement formée par frappe à chaud et la déformation de la tête est relativement importante pendant le traitement. En raison de la composition complexe de la phase d'alliage et des diverses structures du matériau Inconel 718, la plasticité du processus est médiocre et la résistance à la déformation pendant le travail à chaud est relativement grande, de sorte que la difficulté du formage à chaud est augmentée. En particulier pour les boulons à tête fraisée à douze points avec cônes à tête fraisée, la forme complexe de la tête aggrave encore l'inhomogénéité du champ de température pendant le traitement thermique, rendant les caractéristiques de répartition des contraintes plus compliquées que celles des boulons à tête fraisée à douze points conventionnels. Les performances de traitement se détériorent et il est difficile de garantir les exigences de taille, métallographiques et de performances des pièces. Dans cet article, visant les propriétés matérielles et les caractéristiques structurelles des boulons à tête fraisée à douze points en Inconel 718,

L'alliage Monel, également connu sous le nom d'alliage de nickel, est un alliage composé de nickel métallique comme base et ajoutant du cuivre, du fer, du manganèse et d'autres éléments.

Le monel est un groupe d'alliages de nickel (de 52 à 67 %) et de cuivre, avec de petites quantités de fer, de manganèse, de carbone et de silicium. Monel n'est pas un alliage cupronickel car il contient moins de 60% de cuivre. Plus solides que le nickel pur, les alliages Monel résistent à la corrosion par de nombreux agents agressifs, y compris l'eau de mer à écoulement rapide. Ils peuvent être fabriqués facilement par travail à chaud et à froid, usinage et soudage.

Un superalliage, ou alliage haute performance, est un alliage capable de fonctionner à une fraction élevée de son point de fusion. Plusieurs caractéristiques clés d'un superalliage sont une excellente résistance mécanique, une résistance à la déformation par fluage thermique, une bonne stabilité de surface et une résistance à la corrosion ou à l'oxydation.

Les attaches Hastelloy sont résistantes à certains des produits chimiques les plus sévères, ce très matériau trouve souvent une utilisation dans le service de gaz corrosif pétrolier et gazier, le traitement chimique, les systèmes de désulfuration des gaz de combustion des industries électriques, les environnements pétroliers et de fond de trou offshore, le blanchiment des pâtes et papiers et digesteurs, ainsi que d'autres facettes industrielles où la corrosion est un problème.