Vis à tête creuse en tungstène
Vis à tête creuse en tungstène
Les vis à tête creuse en tungstène sont connues pour leur densité extrêmement élevée; en raison de cet attribut unique, ils sont souvent utilisés pour équilibrer des pièces rotatives. La masse élevée du tungstène rend également ces vis radio-opaques. Cela permet aux fixations en tungstène de bloquer les radiations et de bien apparaître aux rayons X, encore mieux que le plomb. Un autre attribut unique du tungstène est son point de fusion extrêmement élevé de 3420°C. La stabilité à haute température des vis à tête creuse en tungstène les rend idéales pour certains des environnements de four à vide les plus chauds. Au-delà de leur stabilité élevée en masse et en température, les fixations en tungstène sont également très résistantes à la corrosion.
Les vis à tête creuse en tungstène sont généralement fabriquées à partir d'alliages de tungstène conformément à la norme ASTM B777 et vont de 90 % à 97 % de tungstène pur, allié au nickel et au cuivre ou au nickel et au fer.
Ultra-haute densité et haute température/stabilité de résistance
· Très haute densité de 19,3 g/cc
· Radio-opaque aux rayons X et autres rayonnements
· Haute résistance à des températures extrêmement élevées (vide)
· Excellente résistance à la corrosion
· Propriétés mécaniques de vis en tungstène
· Matériau de tungstène Fiche de données
Vis à tête creuse Caractéristiques et avantages
Applications
· L'industrie aérospatiale dépend des vis en tungstène pour leur combinaison de haute densité et de résistance mécanique qui leur permet de réduire la taille physique des composants, offrant un meilleur contrôle de la répartition du poids pour les hélices, les systèmes inertiels et les systèmes de contrôle des fluides pour n'en nommer que quelques-uns.
· L'industrie du traitement thermique/des fours utilise des vis à tête creuse en tungstène dans les fours sous vide à haute température en raison de la grande résistance et stabilité du tungstène à haute température.
· L'industrie pétrolière et gazière utilise des vis en tungstène pour les propriétés de protection contre les rayonnements afin de protéger les équipements utilisés dans la détection de pétrole et de gaz, ainsi que la diagraphie en fond de trou pour la densité et la capacité à résister à une pression hydrostatique intense
· Les vis à tête creuse en tungstène jouent également un rôle dans la communauté médicale pour leurs faibles propriétés magnétiques ainsi que leurs propriétés radio-opaques.
Ressources: Spécifications de couple de tungstène
Types de vis en tungstène : Vis d'assemblage à tête ronde, Vis à tête plate, Vis à tête hexagonale, Tête de casserole, Vis de réglage, Vis à tête creuse, Vis de sécurité inviolables
Caractéristiques et avantages de la vis à tête creuse en tungstène
Lorsqu'il s'agit de vis à tête creuse en tungstène, tout est question de dégagement. Ces vis sont le meilleur choix pour les applications avec un accès ou un dégagement limité pour l'installation. Pourtant, si vous avez une application avec beaucoup de débris, vous pouvez choisir un boulon à tête hexagonale en tungstène ou une vis à tête hexagonale, car ils n'ont pas d'entraînement à douille qui pourrait se boucher.
Avantages :
• Idéal pour les applications avec un accès limité car ils nécessitent très peu d'espace autour de la fixation.
• Les vis d'assemblage à tête creuse peuvent être utilisées dans les endroits où les attaches à serrage externe ne sont pas souhaitables.
• Réduction du poids lors de l'application car les vis à tête creuse en tungstène sont plus petites - étant donné que les têtes cylindriques des vis à tête creuse ont besoin de moins d'espace que les têtes hexagonales et ne nécessitent pas d'espace supplémentaire pour la clé.
• Également connu pour sa sécurité, sa fiabilité et son économie.
Chimie et spécifications du tungstène
Spécifications du tungstène : ASTM B777, Mil Spec T-21014D
Alliage de tungstène ASTM-B777 | Classe 1 | Classe2 | Classe 3 | Classe 4 | CP Tungstène |
Composition du matériau | 90% DANS 6%Non 4% Cu | 92,5% W 5,25 % Ni 2,25 % Fe | 95% DANS 3,5% Ni 1,5% Cu | 97% DANS 2,1% Ni 0,9% Fe | 99,95 % W |
Densité | 17 g/cc | 17,5 g/cc | 18 g/cc | 18,5 g/cc | 19,3 g/cc |
Densité; Ibs/in3 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,7 | 0,697 |
Mil. Spéc. T-21014D | Classe 1 | Classe 2 | Classe 3 | Classe 4 |
|
Taper | Taper yl & III | Taper yl & III | Type II & III | Taper yl & III |
|
Dureté; Rockwell C | 24,0 | 26,0 | 27,0 | 28,0 | 31,0 |
Traction ultime Force; psi | 94 000 | 110 000 | 94 000 | 100 000 | 142 000 |
Limite d'élasticité, décalage de 0,2 % ; psi | 75 000 | 75 000 | 75 000 | 75 000 | 109 000 |
Module d'élasticité; psi | 40X10E6 | 47xlOE6 | 45x10E6 | 53 X10E6 | 58x10E6 |
Coefficient de dilatation thermique x | 5.4 | 4.6 | 4.4 | 4.5 | 4.2 |
Électrique Conductivité; %IACS | 14 | 13 | 16 | 17 | 18 |