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Noix de tungstène

brand RAYCHIN

Origine des produits CHINE

Le délai de livraison 5-35 JOURS

Les noix de tungstène sont connues pour leur densité extrêmement élevée ; en raison de cet attribut unique, ils sont souvent utilisés pour équilibrer des pièces rotatives. La masse élevée du tungstène rend également ces noix radio-opaques. Cela permet aux écrous en tungstène de bloquer les radiations et d'être bien visibles aux rayons X, encore mieux que le plomb. Un autre attribut unique du tungstène est son point de fusion extrêmement élevé de 3420°C. La stabilité à haute température des écrous en tungstène les rend idéaux pour certains des environnements de four sous vide les plus chauds. Au-delà de leur grande stabilité de masse et de température, les écrous en tungstène sont également très résistants à la corrosion.
Les écrous en tungstène sont généralement fabriqués à partir d'alliages de tungstène selon la norme ASTM B777, et vont de 90 % à 97 % de tungstène pur, allié avec du nickel et du cuivre ou du nickel et du fer.

Noix de tungstène

Noix de tungstène



Les noix de tungstène sont connues pour leur densité extrêmement élevée ; en raison de cet attribut unique, ils sont souvent utilisés pour équilibrer des pièces rotatives. La masse élevée du tungstène rend également ces noix radio-opaques. Cela permet aux écrous en tungstène de bloquer les radiations et d'être bien visibles aux rayons X, encore mieux que le plomb. Un autre attribut unique du tungstène est son point de fusion extrêmement élevé de 3420°C. La stabilité à haute température des écrous en tungstène les rend idéaux pour certains des environnements de four sous vide les plus chauds. Au-delà de leur grande stabilité de masse et de température, les écrous en tungstène sont également très résistants à la corrosion.

Les écrous en tungstène sont généralement fabriqués à partir d'alliages de tungstène selon la norme ASTM B777, et vont de 90 % à 97 % de tungstène pur, allié avec du nickel et du cuivre ou du nickel et du fer.

Ultra-haute densité et haute température/stabilité de résistanceTungsten Nuts

· Très haute densité de 19,3 g/cc

· Radio-opaque aux rayons X et autres rayonnements

· Haute résistance à des températures extrêmement élevées (vide)

· Excellente résistance à la corrosion

· Propriétés mécaniques de noix de tungstène

· Matériau en tungstène Fiche technique

Applications

· L'industrie aérospatiale dépend des écrous en tungstène pour leur combinaison de haute densité et de résistance mécanique qui leur permet de réduire la taille physique des composants, offrant un meilleur contrôle de la répartition du poids pour les hélices, les systèmes inertiels et les systèmes de contrôle des fluides pour n'en nommer que quelques-uns.

· L'industrie du traitement thermique/des fours utilise des écrous en tungstène dans des fours sous vide à haute température en raison de la grande résistance et stabilité du tungstène à haute température.

· L'industrie pétrolière et gazière utilise des écrous en tungstène pour les propriétés de protection contre les rayonnements afin de protéger les équipements utilisés dans la détection de pétrole et de gaz, ainsi que la diagraphie en fond de trou pour la densité et la capacité à résister à une pression hydrostatique intense

· Les noix de tungstène jouent également un rôle dans la communauté médicale pour leurs faibles propriétés magnétiques ainsi que leurs propriétés radio-opaques.

Ressources: Spécifications de couple de tungstène

Noix de tungstène : Écrous hexagonauxÉcrous de blocage




Chimie et spécifications du tungstène


Spécifications du tungstène : ASTM B777, Mil Spec T-21014D

Alliage de tungstène

ASTM-B777

Classe 1

Classe2

Classe 3

Classe 4

CP Tungstène

Composition du matériau

90% DANS

6%Non

4% Cu

92,5% W

5,25 % Ni

2,25 % Fe

95% DANS

3,5% Ni

1,5% Cu

97% DANS

2,1% Ni

0,9% Fe

99,95 % W

Densité

17 g/cc

17,5 g/cc

18 g/cc

18,5 g/cc

19,3 g/cc

Densité; Ibs/in3

0,6

0,6

0,7

0,7

0,697

Mil. Spéc. T-21014D

Classe 1

Classe 2

Classe 3

Classe 4


Taper

Taper yl & III

Taper yl & III

Type II & III

Taper yl & III


Dureté; Rockwell C

24,0

26,0

27,0

28,0

31,0

Traction ultime

Force; psi

94 000

110 000

94 000

100 000

142 000

Limite d'élasticité, décalage de 0,2 % ; psi

75 000

75 000

75 000

75 000

109 000

Module d'élasticité; psi

40X10E6

47xlOE6

45x10E6

53 X10E6

58x10E6

Coefficient de dilatation thermique x

5.4

4.6

4.4

4.5

4.2

Électrique

Conductivité; %IACS

14

13

16

17

18



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