Boulons à épaulement en tungstène
boulons à épaulement
Les boulons à épaulement en tungstène sont connus pour leur extrême densité ; en raison de cet attribut unique, ils sont souvent utilisés pour équilibrer des pièces rotatives. La masse élevée du tungstène rend également ces boulons radio-opaques. Cela permet aux boulons en tungstène de bloquer les radiations et d'être bien visibles aux rayons X, encore mieux que le plomb. Un autre attribut unique du tungstène est son point de fusion extrêmement élevé de 3420°C. La stabilité à haute température des boulons à épaulement en tungstène les rend idéaux pour certains des environnements de four sous vide les plus chauds. Au-delà de leur stabilité de masse et de température élevée, les fixations en tungstène sont également très résistantes à la corrosion.
Les boulons à épaulement en tungstène sont généralement fabriqués à partir d'alliages de tungstène selon la norme ASTM B777, et vont de 90 % à 97 % de tungstène pur, allié avec du nickel et du cuivre ou du nickel et du fer.
Ultra-haute densité et haute température/stabilité de résistance
· Très haute densité de 19,3 g/cc
· Radio-opaque aux rayons X et autres rayonnements
· Haute résistance à des températures extrêmement élevées (vide)
· Excellente résistance à la corrosion
· Propriétés mécaniques de boulons hexagonaux en tungstène
· Matériau de tungstène Fiche de données
· Boulon à épaulement en tungstène Caractéristiques et avantages
Applications
· L'industrie aérospatiale dépend des boulons à épaulement en tungstène pour leur combinaison de haute densité et de résistance mécanique qui leur permet de réduire la taille physique des composants, offrant un meilleur contrôle de la répartition du poids pour les hélices, les systèmes inertiels et les systèmes de contrôle des fluides pour n'en nommer que quelques-uns.
· L'industrie du traitement thermique/des fours utilise des boulons en tungstène dans les fours sous vide à haute température en raison de la grande résistance et stabilité du tungstène à haute température.
· L'industrie pétrolière et gazière utilise des boulons à épaulement en tungstène pour les propriétés de protection contre les rayonnements afin de protéger les équipements utilisés dans la détection du pétrole et du gaz, ainsi que la diagraphie en fond de trou pour la densité et la capacité de résister à une pression hydrostatique intense
· Les boulons en tungstène jouent également un rôle dans la communauté médicale pour leurs faibles propriétés magnétiques ainsi que leurs propriétés radio-opaques.
Ressources: Spécifications de couple de tungstène
Boulons en tungstène : Boulons hexagonaux
Caractéristiques et avantages des boulons à épaulement en tungstène
Les boulons à épaulement en tungstène, également appelés boulons à dénuder, sont une attache unique en trois parties principales : la tête, l'épaule et le filetage. La tête a le plus grand diamètre et est l'endroit où le couple est appliqué, généralement avec un tournevis à douille. L'épaule est lisse et non filetée, et a un diamètre et une longueur définis. Le rôle de l'épaulement est d'agir comme un arbre ou une cheville pour les pièces rotatives, des axes pour les pièces roulantes, des guides pour les éléments coulissants et des points de pivot. La dernière partie d'un boulon à épaulement en tungstène est l'arbre fileté. La partie filetée d'un boulon à épaulement a un diamètre principal légèrement inférieur au diamètre de l'épaulement.
Chimie et spécifications du tungstène
Spécifications du tungstène : ASTM B777, Mil Spec T-21014D
Alliage de tungstène ASTM-B777 | Classe 1 | Classe2 | Classe 3 | Classe 4 | CP Tungstène |
Composition du matériau | 90% DANS 6%Non 4% Cu | 92,5% W 5,25 % Ni 2,25 % Fe | 95% DANS 3,5% Ni 1,5% Cu | 97% DANS 2,1% Ni 0,9% Fe | 99,95 % W |
Densité | 17 g/cc | 17,5 g/cc | 18 g/cc | 18,5 g/cc | 19,3 g/cc |
Densité; Ibs/in3 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,7 | 0,697 |
Mil. Spéc. T-21014D | Classe 1 | Classe 2 | Classe 3 | Classe 4 |
|
Taper | Taper yl & III | Taper yl & III | Type II & III | Taper yl & III |
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Dureté; Rockwell C | 24,0 | 26,0 | 27,0 | 28,0 | 31,0 |
Traction ultime Force; psi | 94 000 | 110 000 | 94 000 | 100 000 | 142 000 |
Limite d'élasticité, décalage de 0,2 % ; psi | 75 000 | 75 000 | 75 000 | 75 000 | 109 000 |
Module d'élasticité; psi | 40X10E6 | 47xlOE6 | 45x10E6 | 53 X10E6 | 58x10E6 |
Coefficient de dilatation thermique x | 5.4 | 4.6 | 4.4 | 4.5 | 4.2 |
Électrique Conductivité; %IACS | 14 | 13 | 16 | 17 | 18 |