Vis d'assemblage à tête ronde en tungstène
Capuchon de tête de bouton de tungstène
Les vis à tête ronde en tungstène sont connues pour leur extrême densité ; en raison de cet attribut unique, ils sont souvent utilisés pour équilibrer des pièces rotatives. La masse élevée du tungstène rend également ces vis radio-opaques. Cela permet aux vis en tungstène de bloquer les radiations et d'être bien visibles aux rayons X, encore mieux que le plomb. Un autre attribut unique du tungstène est son point de fusion extrêmement élevé de 3420°C. La stabilité à haute température des vis à tête ronde en tungstène les rend idéales pour certains des environnements de four sous vide les plus chauds. Au-delà de leur stabilité de masse et de température élevée, les fixations en tungstène sont également très résistantes à la corrosion.
Les fixations en tungstène sont généralement fabriquées à partir d'alliages de tungstène conformément à la norme ASTM B777 et vont de 90 % à 97 % de tungstène pur, allié avec du nickel et du cuivre ou du nickel et du fer.
Ultra-haute densité et haute température/stabilité de résistance
· Très haute densité de 19,3 g/cc
· Radio-opaque aux rayons X et autres rayonnements
· Haute résistance à des températures extrêmement élevées (vide)
· Excellente résistance à la corrosion
· Propriétés mécaniques de vis en tungstène
· Matériau de tungstène Fiche de données
· Vis à tête cylindrique en tungstène Caractéristiques et avantages
Applications
· L'industrie aérospatiale dépend des vis à tête cylindrique en tungstène pour leur combinaison de haute densité et de résistance mécanique qui leur permet de réduire la taille physique des composants, offrant un meilleur contrôle de la répartition du poids pour les hélices, les systèmes inertiels et les systèmes de contrôle des fluides pour n'en nommer que quelques-uns .
· L'industrie du traitement thermique/des fours utilise des vis à tête cylindrique en tungstène dans les fours sous vide à haute température en raison de la grande résistance et stabilité du tungstène à haute température.
· L'industrie pétrolière et gazière utilise des vis à tête cylindrique en tungstène pour les propriétés de protection contre les rayonnements afin de protéger les équipements utilisés dans la détection du pétrole et du gaz, ainsi que la diagraphie en fond de trou pour la densité et la capacité à résister à une pression hydrostatique intense
· Les vis à tête cylindrique en tungstène jouent également un rôle dans la communauté médicale pour leurs faibles propriétés magnétiques ainsi que leurs propriétés radio-opaques.
Ressources: Spécifications de couple de tungstène
Types de vis en tungstène : Vis à tête plate, Vis à tête hexagonale, Vis à tête cylindrique, Vis de réglage, Vis à tête creuse
Caractéristiques et avantages de la vis à tête ronde en tungstène
Les vis à tête cylindrique en tungstène combinent la forme similaire d'une tête cylindrique avec le conducteur d'une tête creuse. Le tournevis à douille est idéal pour les applications à faible dégagement qui nécessitent une grande surface de serrage. Par rapport à une vis à tête creuse standard, les têtes de bouton en tungstène ont un profil plus bas et plus large. Cela peut être utile lorsque le matériau de serrage est trop fin pour être contre-alésé.
Avantages
· Large surface d'appui pour le serrage
· Tête à profil bas
Chimie et spécifications du tungstène
Spécifications du tungstène : ASTM B777, Mil Spec T-21014D
Alliage de tungstène ASTM-B777 | Classe 1 | Classe2 | Classe 3 | Classe 4 | CP Tungstène |
Composition du matériau | 90% DANS 6%Non 4% Cu | 92,5% W 5,25 % Ni 2,25 % Fe | 95% DANS 3,5% Ni 1,5% Cu | 97% DANS 2,1% Ni 0,9% Fe | 99,95 % W |
Densité | 17 g/cc | 17,5 g/cc | 18 g/cc | 18,5 g/cc | 19,3 g/cc |
Densité; Ibs/in3 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,7 | 0,697 |
Mil. Spéc. T-21014D | Classe 1 | Classe 2 | Classe 3 | Classe 4 |
|
Taper | Taper yl & III | Taper yl & III | Type II & III | Taper yl & III |
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Dureté; Rockwell C | 24,0 | 26,0 | 27,0 | 28,0 | 31,0 |
Traction ultime Force; psi | 94 000 | 110 000 | 94 000 | 100 000 | 142 000 |
Limite d'élasticité, décalage de 0,2 % ; psi | 75 000 | 75 000 | 75 000 | 75 000 | 109 000 |
Module d'élasticité; psi | 40X10E6 | 47xlOE6 | 45x10E6 | 53 X10E6 | 58x10E6 |
Coefficient de dilatation thermique x | 5.4 | 4.6 | 4.4 | 4.5 | 4.2 |
Électrique Conductivité; %IACS | 14 | 13 | 16 | 17 | 18 |