Les attaches Hastelloy sont résistantes à certains des produits chimiques les plus sévères, ce très matériau trouve souvent une utilisation dans le service de gaz corrosif pétrolier et gazier, le traitement chimique, les systèmes de désulfuration des gaz de combustion des industries électriques, les environnements pétroliers et de fond de trou offshore, le blanchiment des pâtes et papiers et digesteurs, ainsi que d'autres facettes industrielles où la corrosion est un problème.

Fixations en Hastelloy comprenant : 

HASTELLOY C276 (2.4819)
L'alliage Hastelloy C276, UNS N10276, 2.4819, est l'alliage de nickel résistant à la corrosion le plus utilisé et le plus polyvalent. Les fixations Hastelloy offrent une très bonne résistance aux acides corrosifs fortement réducteurs et modérément oxydants, ainsi qu'une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et une résistance aux attaques localisées. Excellente résistance à la corrosion dans divers acides concentrés chauds et environnements réducteurs, les fixations C276 sont facilement utilisées dans les applications d'acide sulfurique et chlorhydrique chaud. La résistance de l'Hastelloy à l'acide sulfurique en fait un choix courant pour la protection contre le sulfure d'hydrogène (H2S), plus communément appelé gaz corrosif. De plus, l'Hastelloy C276 est l'un des rares grades résistants au chlorure gazeux humide et au dioxyde de chlore. Le grade Hastelloy C276 offre également d'excellentes propriétés mécaniques à des températures élevées jusqu'à 1500°F / 815°C, ce qui le rend idéal pour les environnements corrosifs chauds. En raison de ces propriétés, les fixations Hastelloy C276 résistent à une large gamme d'acides, de chlorures et d'halogénures forts, c'est pourquoi elles sont souvent utilisées dans le traitement chimique et les industries pétrolières et gazières. Le seul facteur qu'il est essentiel de souligner lorsqu'il s'agit d'environnements très fortement oxydants comme l'acide nitrique est que les fixations en Hastelloy C276 peuvent être attaquées car elles ont une faible teneur en chrome par rapport à d'autres nuances comme l'Hastelloy C22. 

SPÉCIFICATIONS HASTELLOY C276 : N10276, ASTM B574, ASME SB574, Werkstoff 2.4819, ASTM G28-A/B, EN 10204-3.1, ASME B18.2.2, ASTM B619, ASME SB619, ASTM B366, ASME SB366, WPHC276, ASME B16.11 , ASTM B564/ASME SB564, ÉTIRÉ À FROID, FINI À CHAUD, ASTM B575, ASME SB575, LAMINÉ À FROID, LAMINÉ À CHAUD, ASME B16.9, ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASTM F467 (Écrous), ASTM F468 ( vis, boulons, goujons)

HASTELLOY B2 (2.4617)
L'alliage Hastelloy B2, UNS N10665, offre une excellente résistance à l'acide chlorhydrique à toutes les températures et concentrations, mais a une faible résistance à la corrosion aux produits chimiques oxydants et en présence de sels ferriques ou cuivriques. De plus, l'Hastelloy B2 présente une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et à l'attaque des lignes de couteau et des zones affectées par la chaleur. Cependant B2 contient peu de chrome et ne doit PAS être utilisé avec des milieux oxydants en présence de sels. Comme les autres alliages Hastelloy, les fixations B2 peuvent être utilisées à l'état brut de soudage car elles résistent à la formation de précipités de carbure aux joints de grain dans la zone affectée par la chaleur de la soudure. Il est recommandé de ne pas utiliser les fixations B2 entre 1 000 °F et 1 600 °F en raison d'une réduction de la ductilité.

SPÉCIFICATIONS HASTELLOY B2 : N10665, ASTM B619, Werkstoff 2.4617, ASME SB619, RECUIT, B/SB619 CLASSE I OU II, RAYONS X SELON ASME SECTION VIII DIVISION 1 UW-51, SANS MERCURE, EN 10204-3.1, ASTM B366, ASME SB366, WPHB2-S, ASME B16.11, ASTM B335, ASME SB335, ASME B16.3, MSS SP-83, ASTM B564/ASME SB564, ÉTIRÉ À FROID, FINI À CHAUD, ASTM B333, ASME SB333, LA FEUILLE EST LAMINÉE À FROID, LAMINÉ À CHAUD, ENIMO-7, AWS A-5.11, ASME SFA-5.11

HASTELLOY B3 (2.4600)
L'alliage Hastelloy B3, UNS N10675, est spécialement conçu pour traiter les acides chlorhydrique (HCl), bromhydrique (HBr) et sulfurique (H2SO4) ainsi que les acides acétique, formique et phosphorique très agressifs. Les fixations Hastelloy B3 offrent la même excellente résistance à l'acide chlorhydrique et à d'autres produits chimiques fortement réducteurs que les autres alliages B (y compris B2), mais avec une stabilité thermique considérablement améliorée et une facilité de fabrication améliorée. Cependant, B3 a peu de chrome, et il ne doit PAS être utilisé avec des milieux oxydants et n'est pas recommandé pour une utilisation en présence de sels ferriques ou cuivriques qui peuvent provoquer une défaillance rapide de la corrosion.

SPÉCIFICATIONS HASTELLOY B3 : N10675, ASTM B366, ASME SB366, Werkstoff 2.4600, WPHB3-W, ASME B16.9, RECUIT, SANS MERCURE, EN 10204-3.1 (SANS RAYONS X), ASTM B335, ASME SB335, ASTM B564 , ASME SB564, DIMENSIONS PAR ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASME B16.5, ÉTIRÉ À FROID, FINI À CHAUD, ASTM B626, ASME SB626, B/SB626 CLASSE III, ASTM B333, ASME SB333, LAMINÉ À FROID, À CHAUD ROULÉ

HASTELLOY C22 (2.4602)
L'alliage Hastelloy C22, UNS N06022, a une meilleure résistance globale à la corrosion dans les corrosifs oxydants que les alliages C-276 et Inconel 625 en raison de la teneur plus élevée en chrome. Plus précisément, les fixations C22 offrent une meilleure protection lorsqu'elles sont utilisées dans certains environnements saturés de chlore humide. De plus, sa forte teneur en chrome confère aux fixations C22 une bien meilleure résistance aux milieux oxydants que les C276. Cela lui confère une résistance exceptionnelle aux piqûres induites par les chlorures bien que, dans la plupart des cas, en raison de leur disponibilité, les fixations C-276 constituent une option plus rentable. Les fixations Hastelloy C22 offrent également une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres et fissures, ainsi qu'à la fissuration par corrosion sous contrainte. L'utilisation de fixations C22 doit être limitée à des températures inférieures à 1250 °F."et de plus grande taille).

SPÉCIFICATIONS HASTELLOY C22 : SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462, SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4602, 17744 N° 2.4602 NiCr21Mo14W, NACEMo14W, NACEMO14W, NACE 15156

HASTELLOY C2000 (2.4675)
L'alliage Hastelloy C2000, UNS N06200, est un alliage résistant à la corrosion avec une excellente résistance à la corrosion uniforme dans des environnements oxydants ou réducteurs. Les fixations Hastelloy C2000 combinent la résistance exceptionnelle aux milieux oxydants du C276 avec une résistance supérieure aux environnements non oxydants, ce qui en fait un alliage unique pour la protection des équipements de traitement chimique soumis à une gamme de conditions. Les fixations C2000 sont conçues pour offrir une plus grande polyvalence par rapport aux autres alliages Hastelloy. L'ajout de cuivre fournit aux fixations C2000 une capacité de température améliorée dans l'acide sulfurique, l'acide fluorhydrique et l'acide chlorhydrique dilué. En raison de sa teneur élevée en chrome, il protège les flux de processus contaminés par des ions ferriques. En outre,

SPÉCIFICATIONS HASTELLOY C2000 : SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462, SB 564/B 564 SB 462/B 462, Matériau 2.4675, NACE MR0175 ISO 15156

HASTELLOY X (2.4665)
L'alliage X, UNS N06002, est surtout connu pour sa combinaison exceptionnelle de résistance à l'oxydation à haute température jusqu'à 2000°C et de résistance à haute température. Sa stabilité, sa résistance et sa ductilité à haute température sont ses caractéristiques les plus notables, souvent utilisées dans les composants de turbines à gaz et les composants de fours.

SPÉCIFICATIONS HASTELLOY X : AMS 5536, AMS 5754, AMS 5798, ASME SB 435, ASME SB 572, ASME Sect. IX P n° 43, ASME Section IX P n° 43, ASME SFA 5.14, ASTM B 435, ASTM B 572, EN 2.4665, GE B50A436, GE B50T83, GE B50TF24, PDS 1038 (X-bas), PDS 15102QFC, UNS N06002, Werkstoff 2.4665

Application des attaches Hastelloy :

Équipement pétrochimique, équipement d'échange de chaleur, équipement de désulfuration des gaz de combustion, pompe chimique fluide.