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Alliage 330 Rondelles

brand RAYCHIN

Origine des produits Chine

Le délai de livraison 5-35 JOURS

Les rondelles en alliage 330 sont spécialement conçues pour les applications de four à haute température telles que les fours sous vide, les applications de traitement thermique et de brasage. La caractéristique la plus prisée de l'alliage 330 est sa capacité à fonctionner dans des conditions cycliques de températures extrêmes dues au chauffage et au refroidissement ; ainsi que dans des atmosphères alternées de cémentation et d'oxydation. Alliage austénitique nickel-chrome-fer-silicium, les rondelles 330 offrent également à l'industrie un faible coefficient de dilatation, une excellente ductilité et une résistance élevée.

Alliage 330 Rondelles

Alliage 330 Rondelles


Les rondelles en alliage 330 sont spécialement conçues pour les applications de four à haute température telles que les fours sous vide, les applications de traitement thermique et de brasage. La caractéristique la plus prisée de l'alliage 330 est sa capacité à fonctionner dans des conditions cycliques de températures extrêmes dues au chauffage et au refroidissement ; ainsi que dans des atmosphères alternées de cémentation et d'oxydation. Alliage austénitique nickel-chrome-fer-silicium, les rondelles 330 offrent également à l'industrie un faible coefficient de dilatation, une excellente ductilité et une résistance élevée.


Un acier d'ingénierie résistant aux hautes températureswashers

  • Excellente stabilité et résistance à haute température

  • Très résistant à l'oxydation et à la carburation jusqu'à 2100°F

  • Bonne résistance aux chocs thermiques et à la trempe

  • Alliage 330 chimie et spécifications

  • Fiche technique de l'alliage 330

Les rondelles en alliage 330 sont spécialement conçues pour les applications de four à haute température telles que les fours sous vide, les applications de traitement thermique et de brasage. La caractéristique la plus prisée de l'alliage 330 est sa capacité à fonctionner dans des conditions cycliques de températures extrêmes dues au chauffage et au refroidissement ; ainsi que dans des atmosphères alternées de cémentation et d'oxydation. Alliage austénitique nickel-chrome-fer-silicium, les rondelles 330 offrent également à l'industrie un faible coefficient de dilatation, une excellente ductilité et une résistance élevée.

Avantages et résistance à la corrosion

  • Résistance aux chocs thermiques des trempes répétées

  • Haut niveau de résistance à l'oxydation et à la carburation

  • Capacité à gérer le cyclage thermique

  • Offre une résistance à la formation de tartre jusqu'à environ 2000°F

  • Bonne résistance aux atmosphères azotées où la teneur en oxygène est faible

  • La teneur élevée en nickel de 34 à 37 % offre une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la fragilisation par les chlorures

Applications pour les rondelles en alliage 330

  • Les rondelles en alliage 330 sont souvent utilisées dans les fours, les applications de traitement thermique et de traitement thermique.

  • Les composants de turbine à gaz et les appareils de chaudière utilisés dans la production d'électricité utilisent souvent des rondelles en alliage 330.

  • En raison de sa résistance aux environnements riches en azote, les rondelles en alliage 330 sont largement utilisées pour les composants manipulant l'ammoniac craqué.

Propriétés de l'alliage 330
Résistance à la traction (ksi) 80-85
Limite d'élasticité (ksi)30-43
Allongement en 2"40-45
Dureté Rockwell B70-85
Densité (lb/po3)0,292
Chaleur spécifique (Btu/lb/°F (32°-212°F)  0,11
Module d'élasticité Tension28,5

 

Ressources: Spécifications de couple de l'alliage 330

Types de rondelles en alliage 330Rondelles plates et rondelles frein

Alliage 330 (1.4864) Chimie et spécifications

L'alliage 330 (UNS N08330) est surtout connu pour sa résistance et sa stabilité extrêmes à haute température. L'un des attributs les plus uniques de l'alliage 330 (1.4864) est sa capacité à gérer les changements de température cycliques, des températures extrêmement élevées aux phases de refroidissement, ainsi que dans des environnements riches en oxydation.

Spécifications de l'alliage 330 : UNS N08330, AMS 5592, AMS 5716, ASME SB 511, ASME SB 536, ASTM B 511, ASTM B 512, ASTM B 535, ASTM B 536, ASTM B 546, ASTM B 710, ASTM B 739, EN 10095, Werkstoff 1.4886, ASTM F2281

Alliage 330

Cr

Ni

Mn

Si

Avec

P

S

C

Fe

% min

18,0

34,0

-

1,00

-

-

-

0,04

-

% maximum

20,0

37,0

2,00

1,50

1,0

0,03

0,08

0,08

équilibre



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