Vis d'assemblage à tête ronde en alliage 330
brand RAYCHIN
Origine des produits Chine
Le délai de livraison 5-35 JOURS
Les vis à tête ronde en alliage 330 sont spécialement conçues pour les applications de four à haute température telles que les fours sous vide, les applications de traitement thermique et de brasage. La caractéristique la plus prisée de l'alliage 330 est sa capacité à fonctionner dans des conditions cycliques de températures extrêmes dues au chauffage et au refroidissement ; ainsi que dans des atmosphères alternées de cémentation et d'oxydation. Alliage nickel-chrome-fer-silicium austénitique, les vis à tête ronde 330 offrent également à l'industrie un faible coefficient de dilatation, une excellente ductilité et une résistance élevée.
Vis d'assemblage à tête ronde en alliage 330
Les vis à tête ronde en alliage 330 sont spécialement conçues pour les applications de four à haute température telles que les fours sous vide, les applications de traitement thermique et de brasage. La caractéristique la plus prisée de l'alliage 330 est sa capacité à fonctionner dans des conditions cycliques de températures extrêmes dues au chauffage et au refroidissement ; ainsi que dans des atmosphères alternées de cémentation et d'oxydation. Alliage nickel-chrome-fer-silicium austénitique, les vis à tête ronde 330 offrent également à l'industrie un faible coefficient de dilatation, une excellente ductilité et une résistance élevée.
Un acier d'ingénierie résistant aux hautes températuresl
· Excellente stabilité et résistance à haute température
· Très résistant à l'oxydation et à la carburation jusqu'à 2100°F
· Bonne résistance aux chocs thermiques et à la trempe
· Chimie et spécifications en alliage 330
· Vis à tête cylindrique en alliage 330 Caractéristiques et avantages
· Fiche de données pour alliage 330
Avantages et résistance à la corrosion
· Résistance aux chocs thermiques des trempes répétées
· Haut niveau de résistance à l'oxydation et à la carburation
· Capacité à gérer le cyclage thermique
· Offre une résistance à la formation de tartre jusqu'à environ 2000°F
· Bonne résistance aux atmosphères azotées où la teneur en oxygène est faible
· La teneur élevée en nickel de 34 à 37 % offre une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la fragilisation par les chlorures
Applications pour les vis d'assemblage à tête ronde en alliage 330
· Les vis en alliage 330 sont souvent utilisées dans les fours, les applications de traitement thermique et de traitement thermique.
· Les composants de turbine à gaz et les appareils de chaudière utilisés dans la production d'électricité utilisent souvent des vis à tête ronde en alliage 330.
· En raison de sa résistance aux environnements riches en azote, les vis en alliage 330 sont largement utilisées pour les composants manipulant l'ammoniac fissuré.
Propriétés de l'alliage 330 | |
Résistance à la traction (ksi) | 80-85 |
Limite d'élasticité (ksi) | 30-43 |
Allongement en 2" | 40-45 |
Dureté Rockwell B | 70-85 |
Densité (lb/po3) | 0,292 |
Chaleur spécifique (Btu/lb/°F (32°-212°F) | 0,11 |
Module d'élasticité Tension | 28,5 |
Ressources: Spécifications de couple de l'alliage 330
Types de vis en alliage 330: Vis à 12 pointes, Vis d'assemblage à tête ronde, Vis à tête plate, Vis à tête hexagonale, Vis à tête cylindrique, Vis de réglage, Vis à tête creuse, Vis de sécurité inviolables, Vis Torx, Vis ventilées
Alliage 330 (1.4864) Chimie et spécifications
L'alliage 330 (UNS N08330) est surtout connu pour sa résistance et sa stabilité extrêmes à haute température. L'un des attributs les plus uniques de l'alliage 330 (1.4864) est sa capacité à gérer les changements de température cycliques, des températures extrêmement élevées aux phases de refroidissement, ainsi que dans des environnements riches en oxydation.
Spécifications de l'alliage 330 : UNS N08330, AMS 5592, AMS 5716, ASME SB 511, ASME SB 536, ASTM B 511, ASTM B 512, ASTM B 535, ASTM B 536, ASTM B 546, ASTM B 710, ASTM B 739, EN 10095, Werkstoff 1.4886, ASTM F2281
Alliage 330 | Cr | Ni | Mn | Si | Avec | P | S | C | Fe |
% min | 18,0 | 34,0 | - | 1,00 | - | - | - | 0,04 | - |
% maximum | 20,0 | 37,0 | 2,00 | 1,50 | 1,0 | 0,03 | 0,08 | 0,08 | équilibre |