Écrous AL6XN

Écrous AL6XN

Développé à l'origine pour lutter contre la corrosion de l'eau de mer, AL6XN a élargi son rôle en tant qu'alliage résistant à la corrosion de milieu de gamme. Les écrous AL6XN sont à faible teneur en carbone, de haute pureté et contenant de l'azote"super-austénitique"alliage inoxydable. Également considérés comme un alliage 6Moly, les écrous AL6XN ont une composition chimique et des capacités similaires à celles de l'alliage 926 et du SMO 254. Avec une teneur en nickel et en molybdène plus élevée que le Duplex 2205 et le Super Duplex 2507, il offre une meilleure résistance à la corrosion tout en offrant une alternative plus rentable au nickel superalliages comme l'Inconel ou l'Hastelloy dans des conditions modérément corrosives.

Un alliage 6Mo résistant à la corrosion de milieu de gamme avec une bonne résistance

· Bonne résistance à la corrosion à modérément acides et eau de mer 

· 50% plus forte que l'acier inoxydable

· Limite de température utilisable de 1000°F

· AL6XN Chimie et spécifications

· Fiche technique pour écrous AL6XN

Résistance à la corrosion
• Résistance générale à la corrosion modérée
• Excellente protection chlorure/eau salée
• Bonnes performances en acide phosphorique
• Résistance modérée à l'acide nitrique

Résistance chimique

Dans les procédés chimiques qui utilisent des chlorures, tels que les usines de papier et les eaux usées, la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) est un coupable courant des défaillances de l'acier inoxydable 316L. Alliages duplex survivra aux environnements qui causeront le SCC dans l'acier inoxydable 316, mais pour les environnements à faible pH plus sévères, les écrous fabriqués à partir d'alliages à plus forte teneur en nickel comme AL6XN fonctionneront généralement mieux. Pour les situations les plus extrêmes, les alliages avec >45% de teneur en nickel comme Hastelloy sont souvent considérés.

Résistance exceptionnelle à l'eau salée
L'eau de mer est l'endroit où les écrous AL6XN surpassent tant d'alliages offrant une protection contre la fissuration par corrosion sous contrainte, les piqûres et la corrosion caverneuse dans une large gamme d'applications marines. Les écrous AL6XN contiennent un minimum de 6 % de molybdène et c'est cet ajout de molybdène qui offre la meilleure protection contre les piqûres et la corrosion caverneuse.

Propriétés mécaniques
Résistivité électrique : 535 Ohm-circ mil/ft
Résistance à la traction ultime : 108 ksi
Limite d'élasticité à 0,2 % : 53 ksi
Densité : 0,291 lb/po 3

Chimie
• La teneur élevée en molybdène offre une meilleure protection contre la corrosion dans les environnements chlorés.
• Le carbone aide à prévenir la sensibilisation pendant le soudage
• Le chrome améliore la résistance à la corrosion par piqûres et crevasses
• L'effet de renforcement interstitiel de l'azote confère aux noix AL6XN de bonnes propriétés de résistance élevée

Applications AL6XN
• Les usines de dessalement dépendent des écrous AL6XN pour la protection contre la corrosion de l'eau salée
• Équipement et tuyauterie de blanchiment de la pâte 
• L'industrie électrique utilise des écrous AL6XN là où de l'eau salée et des chlorures sont présents, tels que les condenseurs à vapeur de surface, les chauffe-eau supercritiques à haute pression, les condenseurs à vapeur de surface, les équipements de désulfuration des gaz de combustion et les conduites d'eau pour l'énergie nucléaire 
• En mer 
• Traitement chimique - cuves de traitement, cuves et tuyaux ainsi que échangeurs de chaleur à plaques et châssis.

Types d'écrous AL6XN : Écrous hexagonaux, Écrous de blocage 

AL6XN Composition chimique et spécifications

Spécifications AL6XN : UNS NO8367, ASTM A 240, ASTM B 688, ASME SA-240, ASME SB-688, ASTM B690, ASTM B691, ASTM A240, ASTM B688, ASME SA-240, ASME SB-688

Données mécaniques AL6XN

 Courbes de corrosion pour AL6XN