Aperçu des fixations Hastelloy

Les fixations Hastelloy telles que les boulons, les vis, les écrous et les tiges filetées sont parfaitement adaptées à une grande variété d'environnements acides corrosifs moyens à sévères. La nuance la plus courante pour les fixations Hastelloy est l'Hastelloy C276 (2,4819), qui est l'un des alliages de nickel résistants à la corrosion les plus polyvalents – dépassant celui de l'Inconel ou du Monel. Les fixations Hastelloy sont également disponibles dans d'autres qualités spécialisées qui peuvent résoudre des problèmes de corrosion plus spécialisés. Hastelloy est souvent utilisé pour des applications impliquant :

• Acide sulfurique et chlorhydrique (H2SO4 & HCl)

• Gaz acide

• Chlorures, chlorures gazeux humides et solutions chlorées

• Solvants

• Acides formique et acétique

• Anhydride acétique

• Hypochlorites

• Acide phosphorique

Parce que les fixations Hastelloy sont résistantes à certains des produits chimiques les plus sévères, ce matériau même trouve souvent une utilisation dans le service de gaz acide du pétrole et du gaz, le traitement chimique, les systèmes de désulfuration des gaz de combustion des industries énergétiques, les environnements pétroliers et de fond de trou offshore, le blanchiment des pâtes et papiers et digesteurs, ainsi que d'autres facettes industrielles où la corrosion est un problème.

Si vous ne savez pas quel matériau convient le mieux à votre application, notre équipe d'ingénieurs possède des décennies d'expertise en matériaux et d'expérience industrielle qui peuvent vous aider à sélectionner la meilleure fixation Hastelloy pour votre application. 

Vous ne savez pas quelle qualité de boulons Hastelloy convient le mieux à votre application corrosive ? Lisez ce court article de blog qui donne un aperçu de la force de chaque note. Si vous avez besoin d'une direction plus approfondie ou contactez notre équipe d'ingénieurs pour obtenir des conseils d'experts.

HASTELLOY C276 (2.4819)
L'alliage Hastelloy C276, UNS N10276, 2.4819, est l'alliage de nickel résistant à la corrosion le plus largement utilisé et le plus polyvalent. Les fixations Hastelloy offrent une très bonne résistance aux acides corrosifs fortement réducteurs et modérément oxydants, ainsi qu'une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et une résistance aux attaques localisées. Résistance exceptionnelle à la corrosion à divers acides chauds concentrés et environnements réducteurs, les fixations C276 sont facilement utilisées dans les applications d'acide sulfurique et chlorhydrique chaud. La résistance de l'Hastelloy à l'acide sulfurique en fait un choix courant pour la protection contre le sulfure d'hydrogène (H2S), plus communément appelé gaz acide. La nuance Hastelloy C276 offre également d'excellentes propriétés mécaniques à des températures élevées jusqu'à 1500°F / 815°C, le rendant idéal pour les environnements corrosifs chauds. En raison de ces propriétés, les fixations Hastelloy C276 ont une résistance à une large gamme d'acides, de chlorures et d'halogénures forts, c'est pourquoi elles sont souvent utilisées dans le traitement chimique et les industries du pétrole et du gaz. Le seul facteur essentiel à souligner lorsqu'il s'agit d'environnements très oxydants comme l'acide nitrique est que les fixations Hastelloy C276 peuvent être attaquées car elles ont une faible teneur en chrome par rapport à d'autres qualités comme Hastelloy C22. 

CARACTÉRISTIQUES HASTELLOY C276 : N10276, ASTM B574, ASME SB574, Werkstoff 2.4819, ASTM G28-A/B, EN 10204-3.1, ASME B18.2.2, ASTM B619, ASME SB619, ASTM B366, ASME SB366, WPHC276, ASME B16.11 , ASTM B564/ASME SB564, ÉTIRÉ À FROID, FINI À CHAUD, ASTM B575, ASME SB575, Laminé À FROID, Laminé À CHAUD, ASME B16.9, ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASTM F467 (écrous), ASTM F468 ( vis, boulons, goujons)

HASTELLOY B2 (2.4617)
L'alliage Hastelloy B2, UNS N10665, offre une excellente résistance à l'acide chlorhydrique à toutes les températures et concentrations, mais présente une faible résistance à la corrosion aux produits chimiques oxydants et en présence de sels ferriques ou cuivriques. De plus, l'Hastelloy B2 a une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et à l'attaque des lignes de couteaux et des zones affectées par la chaleur. Cependant B2 a peu de chrome, et il ne doit PAS être utilisé avec des milieux oxydants en présence de sels. Comme d'autres alliages Hastelloy, les fixations B2 peuvent être utilisées à l'état brut de soudure car elles résistent à la formation de précipités de carbure de jointure de grain dans la zone de soudure affectée thermiquement. Il est recommandé de ne pas utiliser les attaches B2 entre 1000° F et 1600° F en raison d'une réduction de la ductilité.

SPÉCIFICATIONS HASTELLOY B2 : N10665, ASTM B619, Werkstoff 2.4617, ASME SB619, RECUIT, B/SB619 CLASSE I OU II, RAYONS X PAR ASME SECTION VIII DIVISION 1 UW-51, SANS MERCURE, EN 10204-3.1, ASTM B366, ASME SB366, WPHB2-S, ASME B16.11, ASTM B335, ASME SB335, ASME B16.3, MSS SP-83, ASTM B564/ASME SB564, TIRAGE A FROID, FINITION A CHAUD, ASTM B333, ASME SB333, LA FEUILLE EST LAMINEE A FROID, LAMINÉ À CHAUD, ENIMO-7, AWS A-5.11, ASME SFA-5.11

HASTELLOY B3 (2.4600)
L'alliage Hastelloy B3, UNS N10675, est spécifiquement conçu pour traiter les acides chlorhydrique (HCl), hydrobromique (HBr) et sulfurique (H2SO4) très agressifs ainsi que les acides acétique, formique et phosphorique. Les fixations Hastelloy B3 offrent la même excellente résistance à l'acide chlorhydrique et à d'autres produits chimiques fortement réducteurs que les autres alliages B (y compris B2) mais avec une stabilité thermique considérablement améliorée et une facilité de fabrication améliorée. Cependant, le B3 contient peu de chrome et ne doit PAS être utilisé avec des milieux oxydants et n'est pas recommandé pour une utilisation en présence de sels ferriques ou cuivriques qui peuvent provoquer une défaillance rapide de la corrosion.

CARACTÉRISTIQUES HASTELLOY B3 : N10675, ASTM B366, ASME SB366, Werkstoff 2.4600, WPHB3-W, ASME B16.9, RECUIT, SANS MERCURE, EN 10204-3.1 (SANS RAYONS X), ASTM B335, ASME SB335, ASTM B564 , ASME SB564, DIMENSIONS PAR ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASME B16.5, ÉTIRÉ À FROID, FINI À CHAUD, ASTM B626, ASME SB626, B/SB626 CLASSE III, ASTM B333, ASME SB333, LAMINÉ À FROID, À CHAUD ROULÉ

HASTELLOY C22 (2.4602)
L'alliage Hastelloy C22, UNS N06022, a une meilleure résistance globale à la corrosion dans les produits corrosifs oxydants que les alliages C-276 et Inconel 625 en raison de la teneur plus élevée en chrome. Plus précisément, les attaches C22 offrent une meilleure protection lorsqu'elles sont utilisées dans certains environnements saturés de chlore humide. De plus, sa forte teneur en chrome confère aux fixations C22 une bien meilleure résistance aux milieux oxydants que le C276. Cela lui confère une résistance exceptionnelle aux piqûres induites par le chlorure bien que, dans la plupart des cas en raison de sa disponibilité, les fixations C-276 soient une option plus rentable. Les fixations Hastelloy C22 offrent également une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres et crevasses, ainsi qu'à la fissuration par corrosion sous contrainte. L'utilisation de fixations C22 doit être limitée à des températures inférieures à 1250 °F." et de plus grande taille).

CARACTÉRISTIQUES HASTELLOY C22 : SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462, SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4602, 17744 N° 2.4602 NiCr21Mo14W, NACE MR0175 ISO 15156

HASTELLOY C2000 (2.4675)
L'alliage Hastelloy C2000, UNS N06200, est un alliage résistant à la corrosion avec une excellente résistance à la corrosion uniforme dans les environnements oxydants ou réducteurs. Les fixations Hastelloy C2000 combinent la résistance exceptionnelle aux milieux oxydants du C276 avec une résistance supérieure aux environnements non oxydants, ce qui en fait un alliage unique pour protéger les équipements de traitement chimique qui ont une gamme de conditions. Les fixations C2000 sont conçues pour offrir une plus grande polyvalence par rapport aux autres alliages Hastelloy. L'ajout de cuivre fournit aux fixations C2000 une capacité de température améliorée dans l'acide sulfurique, l'acide fluorhydrique et l'acide chlorhydrique dilué. En raison de sa teneur élevée en chrome, il protège les flux de processus contaminés par des ions ferriques. En outre,

CARACTÉRISTIQUES HASTELLOY C2000 : SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462, SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4675, NACE MR0175 ISO 15156

HASTELLOY X (2.4665)
L'alliage X, UNS N06002, est surtout connu pour sa combinaison exceptionnelle de résistance à l'oxydation à haute température jusqu'à 2000°C et de résistance à haute température. Sa stabilité, sa résistance et sa ductilité à haute température sont ses caractéristiques les plus notables, qui sont souvent utilisées dans les composants de turbine à gaz et les composants de four.

CARACTÉRISTIQUES HASTELLOY X : AMS 5536, AMS 5754, AMS 5798, ASME SB 435, ASME SB 572, ASME Sect. IX P n° 43, ASME Section IX P n° 43, ASME SFA 5.14, ASTM B 435, ASTM B 572, EN 2.4665, GE B50A436, GE B50T83, GE B50TF24, PDS 1038 (X-low), PDS 15102QFC, UNS N06002, Werkstoff 2.4665