Les fixations en matériaux spéciaux rendent possible l'énergie du charbon, du gaz, du vent et du soleil
De l'éolien et du solaire au charbon et au nucléaire, des fixations en matériaux spéciaux sont nécessaires pour produire de l'électricité pour le monde. Bien que l'industrie de la production d'électricité soit confrontée à de nombreux problèmes, la résistance, les températures élevées et la corrosion sont les plus courantes.
Foyer de corrosion
Qu'elles soient générées par des combustibles fossiles ou des énergies renouvelables, les compagnies d'électricité luttent en permanence contre la corrosion.
Désulfuration du charbon et des gaz de combustion
Les boulons en alliage 20 sont des boulons incontournables avec leur capacité à résister à une concentration de 20 à 40 % d'acide sulfurique
Les fixations Hastelloy C276 sont couramment utilisées pour leur résistance supérieure à l'acide sulfurique
La résistance de l'Incoloy 825 à l'acide phosphorique et sulfurique et aux gaz de combustion contenant du soufre en fait la clé du contrôle de la pollution
Production de panneaux solaires
Les boulons Hastelloy sont utilisés pour lutter contre les acides chlorhydrique et sulfurique utilisés dans la production de semi-conducteurs
Les fixations Monel sont essentielles pour empêcher la corrosion par l'acide fluorhydrique utilisé dans la fabrication
Les boulons en Incoloy protègent de l'acide nitrique hautement oxydant également utilisé dans la production de panneaux solaires
Parcs éoliens offshore et côtiers
Les boulons Monel K500 protègent les parcs éoliens off-shore contre l'eau salée ainsi que 110ksi UTS
Le titane grade 5 est également un choix courant pour une combinaison de protection contre l'eau salée et de haute résistance
Duplex 2205 et Super Duplex 2507 offrent deux fois la limite d'élasticité de l'acier inoxydable ainsi qu'une protection contre l'eau salée
Inconel 718 et 686 pour la résistance la plus élevée et la résistance à la corrosion à l'eau salée pour les projets éoliens offshore
Mise au point à haute température
La production d'électricité conventionnelle nécessite des turbines à vapeur ou à gaz de combustion chauds. Le gaz circulant dans les turbines d'une turbine de centrale électrique typique peut atteindre une température de 2300 degrés F, avec des mécanismes de refroidissement abaissant seulement les températures à 1500-1700F. Pour faire face à ce type de chaleur, des matériaux de spécialité sont mis à contribution.
Les boulons Incoloy 800 sont couramment utilisés pour les générateurs de vapeur, en particulier 800H et 800HT qui sont normalement utilisés à des températures supérieures à 1500°F
Les fixations Inconel 600 et 625 sont essentielles dans les moteurs à turbine à gaz en raison de leur facilité d'utilisation jusqu'à 2000°F
Les vis en céramique comme l'alumine (2000°F) et la zircone (3000°F) sont également utilisées dans les chambres de combustion et autres pièces à haute température
Les boulons A286 sont utilisés dans les flux d'échappement à haute température
Mise au point haute résistance
Les boulons Inconel 718 offrent une résistance à haute température aux réacteurs nucléaires à eau sous pression
Les fixations 17-4PH offrent une limite d'élasticité 4 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable 316