Écrous de blocage en zirconium
Écrous de blocage en zirconium
Les écrous de blocage en zirconium commercialement pur, également connus sous le nom de zirconium 702, sont surtout connus pour leur résistance supérieure à la corrosion dans certains des environnements les plus difficiles, notamment :
• Acide hydrochlorique• Acide sulfurique• Acide formique• Acide nitrique • Acide acétique
C'est aussi un métal qui offre des propriétés uniques à l'industrie. Il n'absorbe pas les neutrons, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans l'énergie nucléaire et à basse température, il est supraconducteur, ce qui le rend idéal pour les super-aimants.
Pour les acides forts et la corrosion sévère
· Bon propriétés mécaniques et physiques
· Excellente résistance à la corrosion (Courbes d'isocorrosion HCl et H2SO4)
· Zirconium 702 / 705 : Grades, chimie, spécifications
· Fiche technique pour Zirconium
· Écrou de blocage en zircone Caractéristiques et avantages
Résistance à l'acide chlorhydrique
Ce qui rend les contre-écrous en zirconium particulièrement utiles pour l'industrie, c'est leur résistance à l'acide chlorhydrique où ils présentent un taux de corrosion inférieur à 5mpy à toutes les concentrations et températures supérieures au point d'ébullition. Même dans 37% de HCI, les contre-écrous en zirconium ne commencent pas à montrer une corrosion substantielle avant 130°C (266°F). Cette performance est inégalée par tout autre métal ou alliage d'ingénierie à l'exception de tantale. Pour vous donner un repère, Hastelloy C276 connaîtra 288 mpy (mils par an) de corrosion dans seulement 10 % de HCl au point d'ébullition tandis que les contre-écrous en zirconium auront un taux de corrosion nul même lorsqu'ils sont aérés. En conséquence, les contre-écrous en zirconium sont plus avantageux lorsqu'ils sont utilisés dans des procédés à l'acide chlorhydrique avec des températures supérieures au point d'ébullition et en l'absence d'impuretés oxydantes.
Résistance générale aux acides
En plus de ses performances impressionnantes en acide chlorhydrique, en acide sulfurique, les contre-écrous en zirconium résistent à des températures bien supérieures à l'ébullition et à des concentrations d'acide jusqu'à 70 %. Un seul autre métal, tantale, est égal au zirconium dans l'acide nitrique, où le zirconium peut être utilisé dans toutes les concentrations jusqu'à 90 % et des températures jusqu'à 200°C. Le zirconium est également résistant à la plupart des milieux organiques et est considéré comme l'un des matériaux les plus résistants à la corrosion dans pratiquement toutes les solutions d'acide acétique.
Lorsque le zirconium ne fonctionne pas
Le zirconium est connu pour sa forte résistance à la corrosion acide, mais il y a des cas où il n'est pas recommandé d'utiliser du zirconium. Bien que l'aération n'affecte pas la résistance des contre-écrous en zirconium, même de petites quantités de milieux oxydants tels que les chlorures ferriques ou cuivriques réduiront considérablement sa résistance à la corrosion. Cela se produit souvent à partir de l'équipement en amont qui transporte des contaminants de corrosion dans l'équipement en zirconium, ce qui rend le contrôle du processus de l'équipement en amont essentiel pour maintenir la résistance à la corrosion du zirconium. De plus, l'acide en présence de contaminants halogénures oxydants peut accélérer le taux d'attaque des contre-écrous en zirconium même à de faibles concentrations. L'utilisation de contre-écrous en zirconium en présence d'ions fluorure est également déconseillée, même à de faibles concentrations.
Applications
• L'industrie nucléaire utilise des contre-écrous en zirconium pour son incapacité à absorber les neutrons
• Le zirconium est utilisé depuis des décennies en plus de 20 ans dans la fabrication de colorants pour son incroyable résistance à la corrosion et son inertie.
• Les usines de traitement chimique utilisaient souvent le zirconium dans la production de polymères utilisant des acides forts.
• Couramment utilisé avec l'acide nitrique pour la production de nitrate d'ammonium pour les engrais.
Ressources: Spécifications de couple de zirconium
Caractéristiques et avantages du contre-écrou en zirconium
Un contre-écrou en zirconium résiste au desserrage dû aux vibrations et au couple. L'un des styles les plus courants est le contre-écrou à couple dominant. Ce type de contre-écrou en zirconium a une caractéristique de couple prédominante qui se déforme élastiquement, l'empêchant de tourner librement comme un écrou standard.
Les deux formes les plus courantes et les plus fiables de contre-écrous dynamométriques sont le style flexloc et le contre-écrou à insert en polymère. Un écrou flexloc en zirconium est entièrement métallique avec un collier segmenté qui crée six « doigts de verrouillage » qui agissent comme un ressort. Les écrous de blocage à insert en polymère de zirconium sont souvent appelés écrous de blocage à insert en nylon, bien que divers polymères haute performance puissent être utilisés pour que les filets de vis « mordent ». Les contre-écrous flexlock et à insert polymère sont disponibles en configurations hexagonales et 12 points.
Écrou de blocage Flexloc tout en métal | Écrou de blocage à insert polymère/nylon |
· Peut être utilisé à haute température · Répartit la charge uniformément en raison du fait qu'il est fabriqué en une seule pièce solide. · Est L'écrou autobloquant tout métal le plus fiable. · Comme il est entièrement en métal, il convient mieux aux applications à haute température ou corrosives · L'un des seuls contre-écrous entièrement métalliques certifiés pour 15 cycles de couple en vigueur, ce qui est la norme militaire. | · Dans l'ensemble, le contre-écrou le plus fiable, avec la seule limitation de la température d'application · Idéal pour les applications à basse température, généralement moins de 350 °F · Divers inserts polymères disponibles (Nylon, Vespel, PVDF, etc.) pour des températures plus élevées. ou des applications corrosives. · Excellente réutilisabilité - peut être réutilisé de manière fiable 15 fois · Élimine le grippage et le soudage à froid courants avec les alliages exotiques |
Les autres écrous de blocage entièrement métalliques disponibles incluent les styles de tige de zirconium et elliptique. Bien que ces styles soient souvent moins chers, ils sont moins fiables que le style flexloc. Comme ces styles offrent moins de cycles de couple dominants et entraînent souvent plus de défaillances, le style flexloc est un meilleur investissement pour la fiabilité et les économies de coûts.
Nuances de zirconium, chimie et spécifications
Zirconium 702
99,2 % de zirconium commercialement pur avec la plus haute résistance à la corrosion.
Zirconium 702 Spécifications : UNS R60702, ASTM B493 et B550, ASME SB493 et SB550 Rod (Bar), ASTM SB551, ASME SB551 Plaque, Feuille et Bande
Zirconium 702 | Zr | Fe/Cr |
Typique% | >99,2 | 0,2 |
Zirconium 705
95,5% de zirconium avec ajout de 2-3% de niobium. Cet ajout augmente la résistance aux chocs de l'alliage.
Zirconium 705 Spécifications : UNS R06705, ASTM B493 et B550, ASME SB493 et SB550 Rod (Bar)
Zirconium 705 | Zr | Hf | Nb | Fe/Cr |
% typique | Balle | 4.5 | 2-3 | 0,20 |
Propriétés mécaniques
Courbes d'iso-corrosion du zirconium
